Piec grzewczy

Do pieców do ciągłego ogrzewania zalicza się piece do ciągłego ogrzewania, takie jak piece przepychane, piece przechodnie, piece obrotowo-denne, piece komorowe itp., ale zwyczajowo mówi się o piecach typu przepychanego.

Większość pieców do ciągłego ogrzewania służy do podgrzewania kęsów metalu przed walcowaniem, a kilka do kucia i obróbki cieplnej.

Główną cechą jest: kęsy w piecu zgodnie z rytmem ciągłego ruchu toczenia, gaz piecowy w piecu również ma ciągły przepływ; ogólnie rzecz biorąc, wielkość przekroju wsadu, gatunek i wydajność pozostają niezmienione, temperatura części pieca i temperatura materiału metalicznego w piecu w zasadzie nie zmieniają się w czasie i tylko na długości piec się zmienia.

Piec do ciągłego ogrzewania, w którym kęsy są przesuwane stopniowo do przodu poprzez ruchy wznoszące, postępujące, opadające i cofające się dna pieca lub metalowych belek chłodzonych wodą. Piec posiada dno stałe i dno schodkowe lub belkę stałą i belkę schodkową. Pierwszy z nich nazywany jest piecem schodkowym, drugi – piecem schodkowym. Belka schodkowa pieca grzewczego do walcowania stali składa się zwykle z rur chłodzonych wodą. Piec schodkowy może realizować górne i dolne dwustronne ogrzewanie kęsa.

Od lat 70-tych, ze względu na duże rozmiary walcowni, powszechnie stosuje się piec z belką schodkową. W porównaniu z piecem przepychanym jego zalety to: elastyczny transport materiału, w razie potrzeby cały materiał z pieca można wyładować z pieca; kęsy w dnie pieca lub w belkach rozmieszczonych w odstępach, mogą być szybciej i równomiernie nagrzewane; całkowicie wyeliminowano awarię łuku pieca typu push i stali lepkiej, dzięki czemu długość pieca nie podlega ograniczeniom tych czynników. Produkcja w Chinach w 1979 roku pieca z belką schodkową o długości 32,5 metra i zdolności produkcyjnej 270 ton na godzinę.

Przez szereg komór grzewczych ustawionych w linii. Pomiędzy komorą grzewczą a komorą grzewczą znajduje się międzypomieszczenie, w międzypomieszczeniu znajdują się rolki do przenoszenia kęsów, a kęsy nagrzewają się pojedynczo (lub podwójnie) przechodząc przez komory grzewcze i międzypomieszczenie . Każda komora grzewcza oraz komora sąsiednia stanowi „sekcję pieca”, dlatego nazywa się ją także piecem sekcyjnym. Ten typ pieca można szybko nagrzać, przy niewielkim utlenianiu i odwęgleniu, i nadaje się do ogrzewania kęsów okrągłych i rur stalowych. Dopasowany do młyna planetarnego, może być używany do podgrzewania wlewka do ciągłego odlewania; może również dotyczyć miejscowego nagrzewania określonej stali. Wadą jest to, że długość jednostkowa wydajności produkcyjnej pieca jest mała, a sprawność cieplna pieca jest niska.

Powierzchnia dna pieca wynosi zazwyczaj 1 ~ 10 m 2. Większe ładowanie odbywa się ręcznie lub za pomocą prostych maszyn; do wygrzewania większych detali w piecu komorowym, są też specjalnie wyposażone w maszynę załadowczą. Paliwo na węgiel, ropę ciężką lub gaz. Niektóre piece w ścianie pieca otwierają szczelinę, kęsy ze szczeliny do ogrzewania pieca, zwane „piecem ze szwami”, często stosowane w małych kawałkach grzejnych lub długich kęsach na końcu lub w ogrzewaniu lokalnym. Produkcja tego typu dolnej jednostki pieca wynosi zwykle 300 do 400 kg / (m 2 - godzina), jednostkowe zużycie ciepła na tonę stali wynosi około (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.