Produkty
Klinkier
Proces wstępnej obróbki surowców: magazynowanie, transport i ważenie surowców. Głównymi surowcami są: wapień, glina, proszek żelaza itp. Surowce te należy odważyć i proporcjonalnie wymieszać, aby uzyskać jednorodną mieszaninę.
Funkcja
Przepływ procesu linii do produkcji klinkieru cementowego metodą suchą

1. Wstępna obróbka surowca
Proces wstępnej obróbki surowców: magazynowanie, transport i ważenie surowców. Głównymi surowcami są: wapień, glina, proszek żelaza itp. Surowce te należy odważyć i proporcjonalnie wymieszać, aby uzyskać jednorodną mieszaninę.
2. Kruszenie, mieszanie i mielenie
Wstępnie obrobione surowce trafiają do układu przygotowawczego w celu wstępnego rozdrobnienia i wymieszania. Następnie wstępnie przygotowane materiały podawane są do młyna kulowego w celu drobnego rozdrobnienia na sproszkowany surowiec.
3. Produkcja klinkieru
Drobno zmielony surowiec wprowadzany jest do pieca obrotowego w celu wypalenia w celu uzyskania klinkieru. W piecu obrotowym surowce poddawane są reakcjom chemicznym w wysokich temperaturach, tworząc nowe związki. Po ochłodzeniu otrzymuje się wypalony klinkier.
4. Transport i przechowywanie
Po schłodzeniu klinkieru przesyła się go do magazynu klinkieru w celu przechowywania za pomocą urządzeń transportowych. Magazyn klinkieru to zwykle duża cylindryczna konstrukcja, w której można przechowywać dużą ilość klinkieru w celu zaspokojenia zapotrzebowania produkcyjnego.


5. Przygotowanie surowca
Proces przygotowania mączki surowcowej polega głównie na wymieszaniu klinkieru z odpowiednią ilością gipsu, a następnie podaniu go do młyna w celu rozdrobnienia na mączkę surowcową.
6. Produkcja cementu
Zmielony surowiec podawany jest do młyna cementowego i mieszany z odpowiednią ilością proszku wapiennego i żelaza w celu dalszego mielenia. Zmieloną mieszaninę następnie wprowadza się do młyna klinkieru cementowego w celu końcowego mielenia.
7. Pakowanie i przechowywanie
Po zmieleniu proszek cementowy jest wysyłany do systemu pakowania w celu pakowania przez urządzenia transportowe, a następnie wysyłany do magazynu cementu w celu przechowywania. Konstrukcja sklepienia cementowego jest podobna do sklepienia klinkierowego, które może przechowywać duże ilości cementu.
8. Oczyszczanie spalin
Podczas procesu produkcji cementu powstają duże ilości gazów spalinowych, takich jak dwutlenek węgla i dwutlenek siarki. Te gazy spalinowe należy poddać obróbce, zanim będą mogły zostać odprowadzone do atmosfery. Typowe metody oczyszczania gazów spalinowych obejmują absorpcję roztworów alkalicznych, adsorpcję węgla aktywnego i tak dalej.

Ogólnie rzecz biorąc, przebieg procesu linii do produkcji suchego klinkieru cementowego obejmuje głównie wstępną obróbkę surowców, kruszenie, mieszanie i mielenie, produkcję klinkieru, transport i przechowywanie, przygotowanie surowców, produkcję cementu, pakowanie i przechowywanie oraz oczyszczanie gazów spalinowych. Rozsądna organizacja i efektywne działanie tych ogniw jest kluczem do zapewnienia jakości cementu, poprawy efektywności produkcji i zmniejszenia zużycia energii.
Popularne Tagi: Klinkier, sprzęt cementowy, Sprzęt reklamowy cementowej, Sprzęt transportowy cementowego, Sprzęt e-commerce cementowy, Sprzęt do dawkowania cementu, Sprzęt do produkcji cementu, Sprzęt do ładowania cementu
Nr
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie


